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纏繞膜紙管廠家經驗之談:影響紙管薄膜分切底皺,切口不好的關鍵因素

  紙管作為薄膜産品的分切複卷載體,不僅直接影響薄膜的外觀質量和使用效果,而且也是包裝成本的主要構成部分。因此,控制分切質量和包裝成本,應着重從紙管抓起。那麼影響紙管薄膜分切底皺的關鍵有:
  1、紙管的直線度是關鍵影響因素,膜紙管越寬,紙管的直線度越差,底皺成比例增加。對于寬而重的膜卷,在保證直線度的前提下,适當增加紙管的壁厚、選用更好的卷紙等,借以提高紙管的抗壓強度即增加剛性,可以減少底皺;如果采用口徑大的紙管,剛性越好,底皺越少。
  2、紙管的表面粗糙度對底皺的影響并不大,普通表面的紙管相對于表面抛光的紙管,薄膜的底皺沒有根本的不同,外觀質量等級差别也很小。同時,試驗中也沒有降低分切的速度和生産效率。
  3、設備方面,要保持每個工位的壓力、張力、速度等參數穩定控制,防止突變因素影響質量。橡膠壓輥的直線度、圓度和表面質量裂紋、凸起都會影響排氣,采用新、舊壓輥試驗顯示,二者相差可達百分之30~百分之40,因此要及時更換失效的壓輥,對大規格的膜卷要選合格的壓輥。
  4、細緻的操作有助于減少底皺,事先檢查确認選擇紙管、粘貼薄膜的手法等方面進行規範操作,也是不可忽視的保障。
  靠近紙管底部出現皺折條紋(簡稱底皺)是常見的現象,但是,如果底皺過長,會影響下遊用戶的使用,浪費材料甚至産生不合格品,因此我們要了解一下紙管薄膜分切底皺的一些主要原因,然後根據原因來想出解決辦法。

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